Приложение на електрически вентили за металургични системи

Клапаните, използвани в металургичните системи, имат високи изисквания за устойчивост на износване, температурна устойчивост и устойчивост на корозия на електрическите вентили, поради това, че средата често е прах и суспендирани твърди частици и високата температура.
Специфичните типове и параметри на разработка на клапани за металургични системи са както следва:
(1) Куполна клапа
Куполен вентил, използван за пневматични системи за отстраняване, захранване и изпускане на пепел в топлоелектрически централи. Вентилът се състои от тяло на клапана, активен вал, задвижван вал, сфера и др. Номиналният му диаметър е DN50~300mm; Работно налягане: PN1.0~0.6MPa; Максимална работна температура: 1050 градуса. Когато проектирате този клапан, уплътнителната повърхност трябва да обмисли използването на пръскан материал от сплав от волфрамов карбид на базата на кобалт, за да стане по-твърд и да подобри устойчивостта на износване.
⑵ Плосък шибър за изхвърляне на пепел
„Плосък шибър за изпускане на пепел“, използван в системата за производство на желязо и отстраняване на пепелта в стоманодобивен завод. Средата на системата за отстраняване на пепелта - "пепелен прах" - не е само под формата на частици (понякога диспергирани или смесени), но също така има определена степен на вискозитет и съдържа въглероден оксид (CO). Поради частиците в средата "пепел на прах", леглото на клапана често има различна степен на повреда, драскотини и износване. Следователно се изисква основните компоненти на "плоския шибър за изпускане на пепел", като шибърната плоча, седлото на клапана и други компоненти, да имат силна устойчивост на износване. Работното налягане на системата за отстраняване на пепел при производството на желязо е в диапазона на ниско налягане от около 0.25MPa; Температурата е в рамките на по-малко или равно на 250 градуса (обикновено нормална температура, понякога моментната температура може да достигне 250 градуса); Номиналният диаметър на тръбата варира само от DN50mm до DN400mm (най-често срещаният диаметър на тръбата DN300mm).
Структурата на вентила приема уплътнителен дизайн с направляващ отвор и "разширена уплътнителна повърхност", което не само подобрява неговата устойчивост на износване; Запознайте се с неговите характеристики на уплътняване; И може да предотврати навлизането на прах в долната кухина на тялото на клапана. В дизайна, настоящите продукти с плосък шибър с направляващи отвори могат да бъдат напълно използвани, а леглото на клапана може да бъде променено до състояние на уплътняване на "увеличаване на уплътнителната повърхност". По отношение на устойчивостта на износване, въпреки че неговото твърдо уплътнение метал към метал има най-дълъг живот, твърдото уплътнение метал към метал с "разширена уплътнителна повърхност" позволява изтичане в съответствие със стандартите (ако е проектирано с нулево изтичане, цената ще бъде много висока и обработката трудността ще бъде висока); Второ, уплътнението не е толкова добро, колкото неметалните материали. Неговото уплътнение не е толкова добро, колкото неметалните материали, тъй като се генерира слой от оксид, когато металната повърхност се износва. Въпреки че този слой оксид покрива корозиралата зона и може да забави по-нататъшната корозия на метала, ако възникне плъзгане, оксидният слой ще бъде отстранен, причинявайки допълнителна корозия на откритата метална повърхност, като по този начин ускорява износването и отслабва уплътняващата му производителност. Използването на неметални материали не само спестява разходи и намалява трудността при обработката, но също така гарантира ефективността на уплътняването.
Поради факта, че работната температура на системата за производство на желязо и отстраняване на пепел в стоманодобивните мелници обикновено е стайна температура, понякога най-високата моментна температура е само 250 градуса. Следователно, използването на неметални материали (препоръчва се използването на параполистирен), тъй като уплътняващата повърхност може не само да изпълни своята работна температура, устойчивост на износване, но също така да изпълни своите уплътнителни характеристики. Неметален материал - параполистирол, подходящ за температури по-малки или равни на 300 градуса и по-твърд от твърдия PTFE, може да отговори на работните условия на системата за отстраняване на пепелта в заводите за производство на желязо, което го прави идеален материал за уплътняваща повърхност. Препоръчва се да се използва 1Cr13 като материал за леглото на клапана.
⑶ Устойчивост на силна киселинна корозия