Начало - Продукти - Пластмасови вентили -

Пластмасови бътерфлай клапи

Промишлени пластмасови дроселови клапи

Пластмасовите дроселни клапи осигуряват контрол на потока на четвърт-оборот и изолация за работа с корозивни течности, системи за вода с висока-чистота и общо разпределение на химикали. Проектирани като леки, устойчиви на корозия-алтернативи на металните вентили, тези модули елиминират електрохимичния питинг, намаляват структурното напрежение на тръбата и работят с по-нисък работен въртящ момент.

Стандартни технически граници за продуктовата гама:

Размери:DN50 до DN300 (2 инча до 12 инча)
Рейтинг на налягането:PN10 / 150 PSI при 20 градуса C (68 градуса F), подходящо намаляване при повишени работни температури
Материали на тялото и диска:UPVC, CPVC, PPH, PVDF
Опции за седалка/уплътнение:EPDM, FKM (Viton), EPDM с покритие от PTFE-
Интерфейси за задействане:ISO 5211 директна -монтажна подложка за пневматични и електрически задвижващи механизми, оператори с ръчен лост или червячна предавка

Продуктова гама

PVC (UPVC) дроселна клапа

Работна температура:0 градуса C до 60 градуса C (32 градуса F до 140 градуса F)
Номинално налягане:PN10 (150 PSI при 20 градуса C)
Основни силни страни:Висока механична якост, гладки вътрешни стени, предотвратяващи натрупването на котлен камък, икономически-ефективни за обща киселинна/алкална среда и пречистване на вода.
Ограничения:Не е подходящ за ароматни въглеводороди, хлорирани разтворители или температури над 60 градуса C.

CPVC бътерфлай клапа

Работна температура:0 градуса C до 95 градуса C (32 градуса F до 203 градуса F)
Номинално налягане:PN10 (150 PSI при 20 градуса C); намаляване на налягането, приложено над 40 градуса C
Основни силни страни:По-високото съдържание на хлориране осигурява повишени температури на топлинна деформация и подобрена устойчивост на горещи корозивни киселини, натриев хипохлорит и промишлени отпадъчни води.
Ограничения:Уязвим към силни полярни разтворители като кетони и естери.

PPH (полипропиленов хомополимер) дроселна клапа

Работна температура:-10 градуса C до 90 градуса C (14 градуса F до 194 градуса F)
Номинално налягане:PN10 (150 PSI при 20 градуса C)
Основни силни страни:Отлична якост на удар, висока химическа устойчивост срещу силни основи и ецващи киселини, ниска топлопроводимост.
Ограничения:По-висок коефициент на топлинно разширение; разгражда се при излагане на концентрирани окислителни киселини (напр. азотна киселина).

PVDF бътерфлай клапа

Работна температура:-20 градуса C до 120 градуса C (-4 градуса F до 248 градуса F)
Номинално налягане:PN10 (150 PSI при 20 градуса C)
Основни силни страни:Изключителна чистота (ниска степен на извличане), превъзходна химическа инертност срещу халогенирани съединения, силни киселини, озон и излагане на UV лъчи. Забавител на горенето (UL94 V-0).
Ограничения:По-високи разходи за материали; по-тежка маса спрямо UPVC.

Пластмасова вафлена дроселна клапа

Стил на тялото:Компактен дизайн на пластини, монтиран между фланци ANSI B16.5 клас 150, DIN PN10/16 или JIS 10K с помощта на проходни-болтове.
Основно предимство:Минималните лицеви-{1}}размери намаляват отпечатъка на тръбите и теглото на инсталацията. Вградените отвори за подравняване подпомагат центрирането по време на монтаж.

Пластмасова бътерфлай клапа

Стил на тялото:Разполага с метални вложки с резба, формовани директно във външните точки на уши.
Основно предимство:Позволява -задънена услуга, позволяваща разглобяване на тръбопровода надолу по веригата, като същевременно поддържа изолация на налягането нагоре по веригата. Съвместим с ANSI Class 150 болтове.

Основни характеристики на продукта

Монолитна/модулна дискова конструкция

Хидродинамично контурният диск минимизира спада на налягането (Delta P) и турбуленцията, оптимизирайки стойностите на коефициента на потока (Cv).

Не{0}}дизайн на ствола

Стеблото е напълно изолирано от технологичната среда чрез-уплътнения на облицовката на цялото тяло и уплътнения на стеблото с двоен О-пръстен (EPDM или FKM), предотвратявайки корозия на вала и замърсяване на средата.

Вградена монтажна подложка ISO 5211

Стандартизираните размери на горния-фланец позволяват директен монтаж на електрически или пневматични задвижващи механизми без външни скоби или задвижващи съединители, елиминирайки хлабината.

Пълна{0}}облицовка на седалката на багажника

Еластомерното гнездо се простира над лицето на клапана, действайки като интегрирано уплътнение на фланеца. По време на монтажа не са необходими отделни уплътнения на фланеца.

Плоча с прецизен прорез

Тежки-дръжки на лоста включват много-позиционна плоча с прорези със заключващо се позициониране за управление на газта.

Съвместимост на материали и медии

Изборът на правилната комбинация от тяло, уплътнение и стебло зависи от концентрацията на химикала на течността, работната температура и механичното напрежение:

UPVC
Съвместими медии:Студени киселини, алкали, солеви разтвори, химикали за обработка на вода
Несъвместими медии:Естери, кетони, ароматни въглеводороди, вряща вода
Максимална температура:60 градуса С

CPVC
Съвместими медии:Горещи киселини, натриев хипохлорит, хлорирана вода, сода каустик
Несъвместими медии:Кетони, етери, концентрирана азотна киселина
Максимална температура:95 градуса С

PPH
Съвместими медии:Сода каустик, киселини за ецване, органични киселини, промишлени отпадъчни води
Несъвместими медии:Концентрирана азотна киселина, хлорен газ, озон
Максимална температура:90 градуса С

PVDF
Съвместими медии:Азотна киселина, сярна киселина, мокър хлор, DI вода с висока-чистота, озон
Несъвместими медии:Димяща сярна киселина, силни полярни амини
Максимална температура:120 градуса С

EPDM уплътнение
Съвместими медии:Вода, разредени киселини, основи, алкохоли, гликол
Несъвместими медии:Минерални масла, петролни разтворители, ароматни въглеводороди
Максимална температура:120 градуса С

Уплътнение FKM
Съвместими медии:Силни киселини, петролни масла, халогенирани въглеводороди
Несъвместими медии:Гореща вода/пара, органични киселини с ниско молекулно тегло
Максимална температура:150 градуса С

Опции за свързване и конфигуриране

Съвместимост на фланеца

Двойните/мулти{0}}стандартните отвори за болтове отговарят на шаблони ANSI B16.5 Class 150, EN 1092-1 PN10/PN16 и JIS B2220 10K.

Ръчни оператори

Дръжка на лоста:Пружинен -лост за заключване на спусъка с 10-градусови индексни интервали (размери DN50 до DN150).
Оператор на червячна предавка:Устойчив на атмосферни влияния корпус от лят алуминий или пластмаса с индикатор за положение и ръчно колело за високи изисквания за въртящ момент (размери DN200 до DN300).

Автоматизирано задействане

Пневматични задвижващи механизми:Двойно{0}}действащи или с пружинно-връщане (безопасни-отказ) конфигурации с интерфейси на електромагнитен клапан NAMUR и кутии за крайни превключватели.
Електрически задвижки:Включени/изключени или модулиращи (4-20 mA / 0-10 V контролен вход) шкафове с класификация IP67/IP68, оборудвани с ръчни колела за ръчно управление.

Основни спецификации

Гама размери	DN50 до DN300 (2 инча до 12 инча)
Рейтинг на налягането	1,0 MPa / PN10 / 150 PSI при 20 градуса C
Модели на дупки на фланци	ANSI B16.5 клас 150, DIN PN10, JIS 10K
Материали на тялото/диска	UPVC, CPVC, PPH, PVDF
Материали на седалката/линията	EPDM, FKM, PTFE-обвит EPDM
Материал на стеблото / вала	Неръждаема стомана 304, 316 или въглеродна стомана (напълно капсулована/не-намокрена)
Клас на изтичане	ANSI/FCI 70-2 клас VI (нулево непропускливо изтичане)
Монтаж на задвижващия механизъм	Стандарт ISO 5211 (F05 / F07 / F10 / F12)
Стандарт за тестване	ISO 5208, EN 12266-1

Как да изберете правилната пластмасова дроселна клапа

Проверете химичните и температурните граници

Определете максималната температура на процеса и концентрацията на средата. Кръстосани-таблици за химическа устойчивост за дискове, облицовка на седалката и материали на тялото. Приложете криви на намаляване на температурата, за да гарантирате, че работното налягане не надвишава праговете PN10 при повишени температури.

Определете стила на връзката

Изберете стил Wafer за изолиране на вграден поток, където пространството и теглото са основни ограничения. Изберете стил на накрайник, ако е необходима услуга за край-на-линията или поддръжка на системата надолу по веригата без източване на линии нагоре по веригата.

Изчислете необходимата Cv и скорост на линията

Оценете диференциалното налягане (Delta P) през диска. Уверете се, че скоростта на течността остава под 3 m/s за течности, за да предотвратите кавитационна ерозия на предния ръб на диска.

Оценете изискванията за уплътняващ момент и задействане

Проверете наличното налягане на подаването на въздух (за пневматично задвижване) или допустимите отклонения на напрежението (за електрическо задвижване). Уверете се, че изходящият въртящ момент на задвижващия механизъм включва минимум 25% граница на безопасност над номиналния въртящ момент на счупване на клапана при максимално работно налягане.

Приложения

Пречистване на промишлени отпадъчни води и канализация:Устойчив на агресивни утайки, флокуланти, неутрализиращи киселини агенти и потоци от натриев хидроксид.

Съоръжения за химическа обработка:Управлява агресивни линии за пренос на киселина, рециркулация на солен разтвор и системи за дозиране на химикали без излугване на метали.

Обезсоляване и морски системи:Предотвратява галванична и хлоридна точкова корозия, свързана с прием на морска вода и филтриращи плъзгачи за обратна осмоза (RO).

Полупроводници и вода с висока{0}}чистота:PVDF конфигурациите на тялото поддържат ултра-ниски екстрахируеми вещества в дейонизирани (DI) водни линии и разпределение на химикали в микроелектронни процеси.

Аквакултура и търговски плувни басейни:Осигурява дълготрайна -устойчивост на солена вода и линии с висока концентрация на хлор.

Качество и инспекция

Процесите на производствено тестване и проверка на качеството включват:

Проверка на суровината:Тестването с инфрачервена спектроскопия с преобразуване на Фурие (FTIR) и проверката на индекса на потока на стопилката (MFI) осигуряват 100% консумация на чиста смола без неодобрено съдържание на повторно смилане.

Проверки на размерите:Инспекция на CMM на отворите на стеблото, размерите на диска и уплътнителните канали на тялото за поддържане на допуски.

Тестване на хидростатична обвивка:Всяко тяло на клапан се подлага на тестване на корпуса при 1,5x PN рейтинг (1,5 MPa / 225 PSI) за 60 секунди съгласно ISO 5208.

Тест за теч на седалката:100% пневматично изпитване на затваряне на седалката, извършено при 1,1x номинално работно налягане (1,1 MPa), за да се провери ефективността на ANSI клас VI при нулев-теч.

Изпитване на въртящ момент и цикъл:Тестване на партиди с произволно вземане на проби чрез 10 000 непрекъснати цикъла на отваряне/затваряне при пълна разлика в налягането, за да се провери степента на износване на седалката.

OEM / ODM и персонализиране

Възможностите за персонализиране за системни интегратори и изисквания за марката на дистрибутора включват:

Персонализирано етикетиране и формоване на марката:Лазерно гравиране на частни етикети върху табели с имена, персонализирани цветове на дръжките и интегрирани вложки с лого на тялото.

Материални модификации:Персонализирано компаундиране, включително UV{0}}стабилизирани смоли за външни инсталации или стъклени-полимери за висока структурна твърдост.

Специализирани материали за валове:Надстройки на вала до титан, Hastelloy C276 или дуплексна неръждаема стомана за висок-напрежение или екстремно излагане на химикали.

Предварително{0}}сглобени пакети за автоматизация на клапани:Фабрично монтиране, калибриране и окабеляване на-специфицирани от клиента електрически задвижващи механизми, позиционери, крайни изключватели и електромагнитни клапани.

Решения за опаковане:Индивидуални опаковки за продажба на дребно-на кожата, персонализирани вътрешни кутии или опаковки за-щайги за износ, етикетирани със SKU номера на клиента и баркод.

ЧЗВ

В: Как работните температури влияят върху работното налягане на пластмасовите дроселни клапи?

О: Механичната якост на пластмасата намалява с повишаване на температурата. Въпреки че е оценен за 10 бара (150 PSI) при 20 градуса C, работното налягане трябва да се намали при по-високи температури. Например CPVC вентил, работещ при 80 градуса C, запазва приблизително 30% до 40% от номиналното работно налягане при стайна-температура.

В: Могат ли пластмасовите дроселни клапи да се използват за дроселиране?

A: Да. Задвижваните с лост-устройства разполагат с пластини с прорези, позволяващи ръчно дроселиране на стъпки от 10 градуса. За автоматизирано дроселиране се използват електрически или пневматични задвижки с контролери за позициониране 4-20mA. Въпреки това, работата на вентила под 20 градуса отворен за продължителни периоди може да предизвика локализирано кавитационно износване на ръба на диска.

Въпрос: Необходимо ли е отделно уплътнение на фланеца при инсталиране на тези клапани?

О: Не. Еластомерната облицовка на седалката (EPDM или FKM) се увива около външната повърхност на корпуса на клапана, осигурявайки вградена-уплътнителна повърхност срещу свързващите тръбни фланци. Инсталирането на допълнителни плоски уплътнения може да причини неравномерно уплътняващо налягане и заклинване на стеблото.

Въпрос: Какво причинява висок работен въртящ момент по време на монтаж на място?

О: Високият работен въртящ момент обикновено се причинява от-затягане на болтовете на фланеца, неправилно подравняване на фланците на съседната тръба или използване на тръбопроводи с неадекватни вътрешни диаметри (напр. тръба от списък 80 без подходящо скосяване), което ограничава пълното движение на диска.

Въпрос: Каква е основната разлика между пластмасовите дроселни клапи тип Wafer и Lug?

О: Вентилите за вафли са захванати между два фланеца с помощта на дълги-закрепващи пръти през целия комплект. Вентилите с уши имат вградени метални вложки с резба около корпуса, позволяващи разединяването на тръбопроводите надолу по веригата, като оставят вентила прикрепен към линиите под налягане нагоре по веригата.

Въпрос: Как не{0}}намокрените стъбла защитават чистотата на системата?

О: Стъблото на клапана е напълно изолирано вътре в тялото и диска, уплътнено от двойни О-пръстени на вала. Процесната среда влиза в контакт само с пластмасовото тяло, диска и еластомерната подплата на седалката. Това предотвратява просмукването на метални йони в среда с висока-чистота и предпазва металния вал от химическа атака.

Поискайте оферта

За да получите подробна търговска оферта, технически листове с данни или CAD/STEP модели, предоставете следните оперативни параметри на нашия инженерен екип:
Размер на вентила и стил на свързване:(напр. DN100 / 4 инча Wafer)
Материал на тялото и диска:(UPVC, CPVC, PPH или PVDF)
Материал на седалката и О{0}}пръстена:(EPDM или FKM)
Подробности за медиите:(Химично наименование, процентна концентрация, работна температура)
Работно налягане и дебит:(изисквания за бар/PSI и Cv)
Тип задействане:(Ръчен лост, механизъм за предавка, пневматично двойно-действащо/пружинно-връщане или електрическо)
Очакван обем на поръчката и график за доставка

Ние сме добре-известни като един от водещите производители на пластмасови дроселови клапи в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествени пластмасови дроселни клапи на склад, добре дошли да получите оферта и безплатна проба от нашата фабрика. Освен това е налична персонализирана услуга.