PVDF бътерфлай клапа
Тази дроселна клапа от поливинилиден флуорид (PVDF) е проектирана за четвърт-завъртане изолиране и контрол на потока в агресивни химикали и флуиди с висока-чистота. Той разполага с изцяло формовано PVDF тяло и диск, съчетани с избор от еластомерни подложки (EPDM, FPM/Viton) или капсулирани PTFE уплътнения.
Описание
Общ преглед на продукта
Тази дроселна клапа от поливинилиден флуорид (PVDF) е проектирана за четвърт-завъртане изолиране и контрол на потока в агресивни химикали и флуиди с висока-чистота. Той разполага с изцяло формовано PVDF тяло и диск, съчетани с избор от еластомерни подложки (EPDM, FPM/Viton) или капсулирани PTFE уплътнения. Дизайнът поддържа всички намокрени повърхности строго не-метални, предотвратявайки замърсяване с йони и метална корозия.
Дизайнът на пластината и накрайника отговаря на стандартните размери на тръбата без термично изкривяване по време на цикъла на процеса. Интегрираните монтажни подложки ISO 5211 позволяват директно преобразуване от ръчни лостове към автоматизирани пневматични или електрически задвижващи механизми.
Основни характеристики на продукта
Пълна-корозионна бариера:Намокрените зони на тялото и стеблото са защитени от чисти PVDF и флуорополимерни уплътнения, устойчиви на силни киселини, хлорни разтвори и органични разтворители.
Ниска екстракция на метални йони:Произведен от непигментирана смола без пластификатори или метални стабилизатори, отговарящи на изискванията на системата за чиста вода.
Термична стабилност:Запазва структурната цялост и стабилност на размерите до 120 градуса C (248 градуса F) непрекъснато работно натоварване.
ISO 5211 Директен монтаж:Геометрията на горния-фланец приема стандартизирани задвижващи скоби без допълнителни удължители на стеблото или монтажни комплекти.
Рационализирана геометрия на диска:Ниско{0}}профилният профил на диска намалява коефициента на съпротивление на потока (Cv) и минимизира локалната турбуленция при пълно отваряне.
Уплътнение на стеблото с двоен-О-пръстен:Вторичните FPM/EPDM уплътнения на вала изолират външния механичен хардуер от вътрешните технологични течности.
Основни спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
Стандарт / Справка |
|
Гама размери |
DN40 до DN300 (1-1/2" до 12") |
ISO 6708 / ASME B16.10 |
|
Рейтинг на налягането |
PN10 (10 бара / 145 psi при 20 градуса C) |
DIN EN 1333 / ASTM F1970 |
|
Работна температура |
-20 градуса C до +120 градуса C (-4 градуса F до +248 градуса F) |
Термична граница на материала |
|
Измерение-в-лице |
EN 558 Серия 20 / API 609 |
Стандартизирана взаимозаменяемост |
|
Подравняване на отвора на фланеца |
ANSI B16.5 клас 150 / EN 1092-1 PN10 / JIS 10K |
Мулти{0}}стандартен модел на слот |
|
Горен фланец за монтаж |
ISO 5211 (F05 до F12 в зависимост от размера) |
Стандарт за директна автоматизация |
|
Степен на изтичане на седалката |
Скорост A (нулево изтичане) |
ISO 5208 / EN 12266-1 |
Съвместимост на материали и медии
Металургия на компоненти и полимери
|
Име на част |
Стандартен материал |
Материал по избор |
|
тяло |
Virgin PVDF |
- |
|
Диск |
Формован PVDF |
PVDF със сърцевина от SS316 |
|
Стебло / Вал |
Неръждаема стомана 304 / 316L (капсулована) |
Титан Клас 2 / Hastelloy C-276 |
|
Уплътнение на седалката |
EPDM |
FPM (Viton) / PTFE-капсулиран EPDM |
|
Втулка на стеблото |
PTFE / PVDF |
PVDF |
Оценки за медийна съпротива
Съвместим:Солна киселина (<= 37%), sulfuric acid (<= 98%), nitric acid (<= 65%), wet chlorine gas, sodium hypochlorite, ultra-pure water (UPW), deionized water.
Не се препоръчва:Fuming sulfuric acid (Oleum), strong hot caustic soda (>= 50% при > 90 градуса C), ацетон, етилацетат, течен флуор.
Опции за свързване и конфигуриране
Вафлен стил
Отворите за болтове с прорези се подравняват с фланци ANSI Class 150, EN 1092-1 PN10 и JIS 10K. Намалява теглото на линията и изискванията за пространство.
Стил Луг
Резбовите вложки позволяват изолация на един-фланец надолу по веригата и поддръжка на-задънен край на тръбопровода без загуба на налягане в линията нагоре по веригата.
Опции за ръчно управление
Ръчен лост:Много{0}}позиционна прорезна пластина (DN40-DN150) за бързо отваряне/затваряне и дроселиране.
Червячна скоростна кутия:Корпус от чугун или лят полимер с ръчно колело за работа с контролиран въртящ момент (DN200-DN300).
Интерфейси за задействане
Пневматични:Двойно{0}}действащи или единично-действащи пружинно-задвижващи механизми с монтиране на електромагнитен клапан NAMUR.
Електрически:Включени/изключени или модулиращи (4-20 mA вход) модули с подравняване на кръга на болта ISO 5211.
Конкретни-съображения относно дизайна на приложението
Налягане-Температура Намаляване:PVDF механичната якост намалява с повишаване на температурата на системата. Работното налягане трябва да бъде намалено за повишени температури на процеса:
|
Температура (градус C) |
Максимално допустимо работно налягане (бар) |
|
-20 на 20 |
10.0 |
|
40 |
8.2 |
|
60 |
6.5 |
|
80 |
4.8 |
|
100 |
3.2 |
|
120 |
1.5 |
Управление на топлинното разширение:Линейното термично разширение на PVDF (0,12 mm/m*K) е по-високо от металните тръби. Подравняването на тръбопровода трябва да се адаптира към аксиални топлинни движения, за да се предотврати натоварването от страна на фланеца върху гърлото на клапана.
Кавитация и дроселиране:Продължителната работа под ъгъл на отваряне под 15 градуса причинява локализирана висока скорост, рискувайки кавитационна ерозия по ръба на уплътнението на седлото.
Техническа поддръжка:Нуждаете се от подробни криви на потока или персонализирани изчисления на налягането?
Приложения
Производство на полупроводници:Контролни и изолиращи линии за системи за ултра{0}}чиста вода (UPW) и модули за доставка на химикали.
Химическа обработка:Работа с киселини за ецване, агресивни хлор-алкални течности и смесени киселинни отпадъчни потоци.
Пречистване на промишлени отпадъчни води:Линии за неутрализация, киселинни{0}}дозиращи станции и инсталации за възстановяване на тежки метали.
Обезсоляване и морски системи:Работа с-соленост, електролиза на морска вода и инжектиране на хипохлорит.
Галванопластика и повърхностна обработка:Киселинни вани, циркулация на вода за изплакване и линии за разтвор за галванопластика.
Качество и инспекция
Проверка на суровината:Тестване на индекса на потока на стопилката (MFI) и проверки на плътността на партида, за да се потвърди чистотата на необработената PVDF смола.
Проверка на размерите:Проверка на CMM на размерите-{1}}на тялото, центровката на стеблото и допустимите отклонения на горния-фланец по ISO 5211.
Тестване на налягането на корпуса и седалката:
- Хидростатично изпитване на корпуса:1,5x PN (15 bar / 217 psi) за 60 секунди съгласно ISO 5208.
- Пневматичен/хидростатичен тест за теч на седалката:1,1x PN (11 bar / 160 psi) за нулево-изключване на мехурчета.
Измерване на грапавостта на повърхността:Профилиране на повърхността за варианти с висока-чистота, за да се гарантира, че мокрите повърхности достигат Ra<= 0.8 micrometers.
OEM / ODM и персонализиране
Персонализирани стандарти за фланец:Адаптации за не-стандартни диаметри на окръжността на болтовете или специални изисквания за лице--лице.
Персонализирана марка и маркиране:Лазерно{0}}гравирани етикети от неръждаема стомана, персонализирани маркировки в цвета на корпуса и плочки с частни етикети на ръчното колело.
Интеграция на задвижващия механизъм:Предварително сглобени и-тествани пакети за задвижване (пневматични/електрически), включително крайни изключватели, позиционери и електромагнитни клапани.
Специален източник на материали:Персонализирани уплътнителни формули (напр. пероксид-втвърден EPDM, специализирани флуоровъглеродни класове) за специфични химически смеси.
Персонализирани проекти:Нуждаете се от персонализирано етикетиране или интегриран механизъм за задействане?
ЧЗВ
В: Каква е основната оперативна разлика между PVDF и PVC дроселни клапи?
A: PVDF издържа на по-високи температури (до 120 градуса C срещу 60 градуса C на PVC) и по-високи концентрации на силни киселини и окислители. PVDF също предлага превъзходна механична якост и по-ниско химическо излужване в линиите за чиста вода.
В: Може ли тази PVDF дроселна клапа да се използва за вакуумно обслужване?
О: Стандартните модули за вафли работят безопасно до нива на частичен вакуум (0,8 бара абсолютен). За приложения с пълен вакуум (< 0.1 bar absolute), internal seal retention configurations must be confirmed to prevent seat movement.
Въпрос: Как да избера между EPDM, FPM и PTFE седалки за PVDF клапани?
A: Използвайте EPDM за разредени киселини, основи и тръбопроводи за гореща вода. Използвайте FPM за концентрирани киселини, масла и ароматни въглеводороди. Изберете PTFE-капсулирани седалки за силно окисляващи химикали или смесени химически потоци, където еластомерната съвместимост е ограничена.
Въпрос: Съвместими ли са размерите на фланеца както с US ANSI, така и с европейските DIN стандарти?
A: Да. Тялото на вентила използва отвори за болтове с прорези, проектирани да пасват на ANSI Class 150, EN 1092-1 PN10 и JIS 10K шаблони на фланци, без да се модифицира корпусът на тялото.
Въпрос: Предлага ли се удължител за стеблото за изолирани тръбопроводи?
О: Удължителите на стеблото се предлагат в персонализирани дължини. Те повдигат монтажната подложка ISO 5211 и задвижващия механизъм от изолационните слоеве на тръбата, като същевременно запазват предаването на въртящия момент на стеблото.
Въпрос: Какви стойности на въртящия момент трябва да се използват при монтиране на задвижващ механизъм?
A: Работният въртящ момент зависи от размера и налягането в тръбопровода. Базов вентил DN100 (4") изисква приблизително 45 N*m работен въртящ момент при 10 бара диференциално налягане. Предоставяме специфични криви на въртящ момент въз основа на среден вискозитет и диференциално налягане при поискване.
Популярни тагове: pvdf дроселна клапа, Китай производители на pvdf дроселна клапа, фабрика
Изпрати запитване
Може да харесаш също
